疲勞試驗機哪家好？就找成都瑞戈科技有限公司，我司成立于2008年 是一家有著8年經驗的專門從事非標試驗機、自動化設備設計制造的企業(yè)，從事**試驗機、自動化生產設備、檢測設備以及工裝、夾具、模具、檢具等工藝裝備的設計及制造，并通過SGS認證，有著豐富的汽車行業(yè)相關經驗。
公司從事以電液伺服為驅動的機械性能試驗設備的研發(fā)、設計和制造，產品廣泛應用于汽車、航空等領域的零部件試驗，積累了大量的機械性能試驗設備設計、制造和應用的經驗，涉及的產品如汽車底盤零部件、懸架零部件、橡膠產品等的疲勞試驗、耐久性試驗、壽命試驗等非標定制的試驗設備。
精度高
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有;高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩(wěn)定，**產品毛刺出現(xiàn)，防止產生不良產品。
生產率高
由于其保留了曲柄壓力機的***，尤其是生產率遠高于液壓機，體現(xiàn)了“液壓機的加工質量，機械壓力機的 生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據(jù)工件的不同，調整滑塊行程，在一個工循環(huán)中無須完成 ，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進一步縮短了循環(huán)時間。相當大限度的減少了無謂的行程，**提高了生產率。
節(jié)省能源
常規(guī)曲柄壓力機驅動電機一直旋轉，帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性 。而伺服電機驅動壓力機，完全靠電機的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實現(xiàn)小電機發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在沖壓時才旋轉，普通曲柄壓力機的電機和飛輪空轉耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)日本小松公司報道及本公司300噸伺服壓力機試驗對比，伺服壓力機較普通壓力機節(jié)能20％以上。
噪聲低、振動小，模具壽命長
由于采用進口伺服電機和CNC控制系統(tǒng)，設計特殊的工作特性曲線，控制沖裁時沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)日本小松公司的研究結果，伺服電機驅動數(shù)控壓力機的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。
因為無離合器、飛輪、大齒輪等消耗保養(yǎng)部件，潤滑油的用量**減少，是生態(tài)**型壓力機．其結構亦更簡潔，維護保養(yǎng)成本**降低
