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          三分鐘助你解決透明塑料件加工時(shí)的五大缺點(diǎn)!

          文章來(lái)源:上海遐欣塑膠模具有限公司 上傳時(shí)間:2017-12-20 瀏覽次數(shù):
          文章摘要:       Hi,遐欣小編就帶你來(lái)看看“超實(shí)用”的三分鐘助你解決透明塑料件加工時(shí)的五大缺點(diǎn)!銀紋    由充模和冷凝過程中,內(nèi)應(yīng)力各向異性影響,垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力,使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向,而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋,當(dāng)其擴(kuò)展后,可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外(見表,相當(dāng)好產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到16...

                 Hi,遐欣小編就帶你來(lái)看看“超實(shí)用”的三分鐘助你解決透明塑料件加工時(shí)的五大缺點(diǎn)!

          銀紋

              由充模和冷凝過程中,內(nèi)應(yīng)力各向異性影響,垂直方向產(chǎn)生的應(yīng)力,使樹脂發(fā)生流動(dòng)上取向,而和非流動(dòng)取向產(chǎn)生折光率不同而生閃光絲紋,當(dāng)其擴(kuò)展后,可能使產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外(見表,相當(dāng)好產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3~5分鐘,再自然冷卻即可。

          氣泡

              主要由于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去,(在模具冷凝過程中)或因充模不足,冷凝表面又過快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法見表。 

              表面光澤差主要由于模具粗糙度大,另一方面冷凝過早,使樹脂不能復(fù)印模具表面的狀態(tài),所有這些都使其表面產(chǎn)牛微小凹凸不平,而使產(chǎn)品失去光澤。其克服方法見表。 

          震紋

              是指從直澆口為中心形成的密集波紋,其原因因熔體粘度過大,前端料已在型腔冷凝,后來(lái)料又沖破此冷凝面,而使表面出現(xiàn)震紋。其克服方法見表。 

          泛白

              霧暈:主要由于在空氣中灰塵落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法見表。

          白*

              黑點(diǎn):主要由于塑料在機(jī)筒內(nèi),因局部過熱而使機(jī)筒樹脂產(chǎn)生分解或變質(zhì)而形成的。其克服方法見表。

              怎么樣! 驚不驚喜,意不意外呢?困擾大家已久的問題在這里終于得到解決,是不是有一種如釋重負(fù)的感覺呢?若您存在任何的不解,歡迎咨詢上海遐欣。咨詢熱線:021-69151538。


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