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          食品、飲料加工設(shè)備 ? 釀酒設(shè)備 ? NL系列立式泥漿泵

          NL系列立式泥漿泵

          • 產(chǎn)品價格:面議
          • 所屬行業(yè):釀酒設(shè)備
          • 關(guān) 鍵 詞:
          • 瀏覽次數(shù):28次
          • ***更新:2016-12-30 11:30:54
          • 在線洽淡聯(lián)系我們
          • 公司名稱:永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司
          • 聯(lián) 系 人:文艷 女士
          • 聯(lián)系手機:13353386068
          • 聯(lián)系固話:0577-66996886
          • 聯(lián)系地址:浙江省永嘉縣甌北鎮(zhèn)三橋工業(yè)區(qū)
          • 商鋪網(wǎng)址:http://bjlianbang.cn/shop/dcdcb50

          NL系列立式泥漿泵詳細(xì)說明

          ?; 【NL系列立式泥漿泵】產(chǎn)品簡介: NL系列泥漿泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。 葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。 ?;?;?; 為了減輕重量和減少車削量、泵軸是質(zhì)量碳素鋼冷拉園鋼制造。 ?;?;?; 泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。 ?;?;?; NL系列泥漿泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需弓I水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。 ?;?;?; 總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。 【NL系列立式泥漿泵】型號意義:?; ?; 【NL系列立式泥漿泵】主要用途:?; ?;?;?;?; 1、NL系列多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、**、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。    2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。    3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等?; 【NL系列立式泥漿泵】性能參數(shù):?; 型號 轉(zhuǎn)速 n r/min 流量 Q m3/h 揚程 H m 效率 n % 電機功率 KW 立式泵全長 mm 機泵重量 kg NL50-8 NL50A-8 1450 20-30 8-9 42 1.5 1310 63 NL50-12 NL50A-12 1450 25-38 12-14 41 3 1310 80 NL76-9 NL76A-9 1450 50-70 9-10 42 3 1350 90 NL65-16 NL65A-16 1450 50-60 15-18 42 5.5 1430 152 NL80-12 NL80A-12 1450 80-120 11-13 56 7.5 1430 145 NL100-16 NL100A-16 1450 80-100 15-17 61 15 1510 270 NL150-12 NL150A-12 1450 100-150 11-13 66 18.5 1690 350 NL150-16 NL150A-16 1450 120-180 15-20 68 22 1690 370 【NL系列立式泥漿泵】結(jié)構(gòu)圖:?; 序號 型式/另件名稱 NL,NLF,NW 編號 數(shù)量 備注 1 網(wǎng)罩 1 1 ?; 2 葉輪螺母 2 1 ?; 3 葉輪 3 1 ?; 4 泵殼 4 1 ?; 5 泵座 5 1 ?; 6 0型圈 6 1 改進(jìn)型用機械密封 7 油封 7 4 改進(jìn)型用機械密封 8 軸套 8 1 改進(jìn)型用機械密封 9 出水彎頭 9 1 ?; 10 泵軸 10 1 ?; 11 軸承 11 2 ?; 12 從動聯(lián)軸器 12 1 ?; 13 主動聯(lián)軸器 13 1 ?; 14 聯(lián)接筒 14 1 ?; 15 軸承座 15 2 ?; 16 聯(lián)接軸 16 1 ?; 17 支撐筒 17 2 ?; 18 軸承蓋 18 1 ?; 19 從動聯(lián)軸器 19 1 ?; 20 電機座 20 1 ?; 21 電機座C 21 1 帶固定板用 22 主動聯(lián)軸器 22 1 ?; 23 電動機 23 1 ?; 24 彈性塊 24 1 ?; 【NL系列立式泥漿泵】泵長度規(guī)格:?; 型?;號長?;度 NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 NL100-16 NL100A-16 ?; ?; 泵 長 度 L (毫米) ?; ?; 650 470 710 710 1300 1120 1190 1190 ?; 1620 1910 1940 / 2120 2410 2440 / 2620 3130 3190 / 3120 3630 3690 / 3620 4350 4440 / 4120 4850 4940 / 4620 5570 5690 / 5120 6070 6190 / 3620 / / 【NL系列立式泥漿泵】安裝示意圖:?; ?; 【NL系列立式泥漿泵】安裝盤尺寸圖:?; ?; 型號/代號 L L1 L2 L3 B B1 d d1 4-d2 4-R δ NL25-10 180 120 350 400 280 330 72 40 13 25 6 NL50-8 255 230 590 650 490 550 215 70 18 30 8 NL80-9 NL50-12 NL76-9 255 230 590 650 490 550 258 80 70 70 18 30 10 NL65-16 NL80-12 NL50-24 255 285 690 750 590 650 175 70 110 70 18 30 12 NL100-16 NL100A-16 380 350 920 1000 820 900 226 115 70 18 40 14 【NL系列立式泥漿泵】安裝與拆卸:?; (一)、拆卸 1、拆卸電鈄或面定板,出水管。 2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每,輕?葉輪背面,拆鍵葉輪。 3、拆凼從動半聯(lián)軸器,再拆卸鍵、然后把電機座拆卸,與支撐筒分離。 4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分?。 5、從軸上拆卸軸套與軸承。 (二)、安裝 1、對所有零件進(jìn)行檢?是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。 2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,再裝上軸承。 3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。 4、把承裝在電機座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。 5、放上紙墊,裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。 6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。 7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。?; 【NL系列立式泥漿泵】故障原因及排除方法:?; 現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法 不 啟 動 與 運 轉(zhuǎn) 1、饋電線有斷路。 2、電壓太低。 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。 4、葉輪被雜物卡住。 5、葉輪與蝸殼緊貼。 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。 7、聯(lián)軸器平鍵損壞。 1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物。 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽。 7、換裝平鍵。 超 負(fù) 荷 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。 2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。 3、旋向相反。 4、揚程過低,流量過大。 1、重新裝配,取出異物。 2、修正零件,調(diào)換軸承。 3、變換電機旋向。 4、盡量避免長時間使用。 流 里 不 足 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。 2、輸泥管被阻。 3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。 4、葉輪打壞。 5、揚程過高,輸送過遠(yuǎn)。 6、旅向相反。 7、泄漏較大。 8、葉輪上繞有雜物。?;、 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。 1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。 2、檢?管道,取出阻檔物。 3、提高電機轉(zhuǎn)速。 4、調(diào)換葉輪。 5、減少揚程,縮短輸送距離。 6、改換電機旋向。 7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。 8、排除雜物。 9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。 噪 聲 與 震 動 1、葉輪與蝸殼磨擦。 2、軸承已損壞或少油。 3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。 4、螺帽有松動。 5、蝸殼中有雜物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空氣滲入。 8、汲送液體溫度過高。 1.?;檢查泵的裝配并調(diào)整之。 2.?;調(diào)換軸承或加油。 3.?;調(diào)同心,校正軸。 4.?;擰緊螺帽。 5.?;排除雜物。 6.?;控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。 7.?;深埋蝸殼。 8.?;降低液體溫度。

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          永嘉縣海坦泵業(yè)有限公司

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