廈門激光切割質(zhì)量評估。激光切割零件的尺寸精度主要取決于激光切割機(jī)的工作臺的機(jī)械精度和控制精度。采用高精度的切割裝置和控制技術(shù),尺寸精度可以到um級別。那么其質(zhì)量的好壞是怎樣判定的呢?
1、切縫垂直度好,熱影響區(qū)小
切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質(zhì)量越高。
2、沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣
毛刺的形成是決定激光切割質(zhì)量的一個非常重要的影響因素,因為毛刺的去除需要額外的工作量,所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。
3、切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵
激光切割斷面會形成垂直的紋路,紋路的深度決定了切割表面的粗糙度,越淺的紋路,切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀,還影響摩擦特性,大多數(shù)情況下,需要盡量降低粗糙度,所以紋路越淺,切割質(zhì)量就越高。
4、切割材料熱影響
金屬激光切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個方面:1.熱影響區(qū)域;2.凹陷和腐蝕;3.材料變形。
5、切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂
彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了修正這個問題,在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率,可以*****紋路的行成。
6、切縫寬度窄,這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān)
想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。
但是到目前為止,**上對于激光切割至今還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),所以目前廈門激光切割的質(zhì)量檢測只是依據(jù)JIS和WES(焊接規(guī)格)而定的。