成都瑞戈科技有限公司，我司成立于2008年 是一家有著8年經(jīng)驗(yàn)的專門從事非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造的企業(yè)，從事**試驗(yàn)機(jī)、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及工裝、夾具、模具、檢具等工藝裝備的設(shè)計(jì)及制造，并通過SGS認(rèn)證，有著豐富的汽車行業(yè)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。 

       公司從事以電液伺服為驅(qū)動(dòng)的機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)和制造，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空等領(lǐng)域的零部件試驗(yàn)，積累了大量的機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)，涉及的產(chǎn)品如汽車底盤零部件、懸架零部件、橡膠產(chǎn)品等的疲勞試驗(yàn)、耐久性試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)等非標(biāo)定制的試驗(yàn)設(shè)備。 

 精度高
由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動(dòng)控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，**產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
 生產(chǎn)率高
由于其保留了曲柄壓力機(jī)的***，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的 生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)工循環(huán)中無須完成 ，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。相當(dāng)大限度的減少了無謂的行程，**提高了生產(chǎn)率。
 節(jié)省能源
常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一直旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣性 。而伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的起停。由于省去了飛輪，電機(jī)只有在沖壓時(shí)才旋轉(zhuǎn)，普通曲柄壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)日本小松公司報(bào)道及本公司300噸伺服壓力機(jī)試驗(yàn)對(duì)比，伺服壓力機(jī)較普通壓力機(jī)節(jié)能20％以上。
 噪聲低、振動(dòng)小，模具壽命長
由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線，控制沖裁時(shí)沖頭速度，從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時(shí)，由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時(shí)，可以完全沒有噪聲。
 因?yàn)闊o離合器、飛輪、大齒輪等消耗保養(yǎng)部件，潤滑油的用量**減少，是生態(tài)**型壓力機(jī)．其結(jié)構(gòu)亦更簡潔，維護(hù)保養(yǎng)成本**降低