“3D打印是一種新興的制造工藝，而現在所有的制造產業(yè)都已經有一套很成熟的流程或系統(tǒng)。作為一項新技術，從現狀來講它并不是100%必要的?！钡聡?D打印公司EOS大中華區(qū)總經理吳承軒對記者表示，對3D打印行業(yè)而言，當前的重點是如何讓客戶從非必要的技術中“發(fā)現必要性”。
3D打印一開始應用在原型設計領域，即簡化傳統(tǒng)工藝的“設計-模具-生產”流程，直接從設計到生產，能夠快速呈現設計構思，并及時反饋結果，**縮短研發(fā)周期。隨著技術發(fā)展，3D打印開始制造***部件或產品，應用于航空航天、醫(yī)療、汽車等領域。從產品種類來看，可大致分為兩類，一類是***產品的零部件，另一類是生產領域的輔助性工具。
吳承軒認為，生產階段才是3D打印的大市場所在。他總結道，相對于傳統(tǒng)制造方式，3D打印能突破傳統(tǒng)制造方式的技術限制，生產幾何形狀高度復雜、重量超輕且性能穩(wěn)定的零件。雖然3D打印技術已有30年歷史，但應用時間并不長，市場規(guī)模也不大。市場研究機構IDC2017年初發(fā)布的報告指出，2016年，全球在3D打印機上的支出以及相關軟件、材料和服務為132億美元，而3D打印行業(yè)**研究機構Wohlers統(tǒng)計出的市場規(guī)模則為60.63億美元。無論統(tǒng)計口徑如何，3D打印在龐大的制造業(yè)領域仍是個“小行業(yè)”。但隨著3D打印在部分生產環(huán)節(jié)和產品上得以應用，各大3D打印制造商們都在積極推進該技術進入量產領域。
事實上，量產已經有了很好的先例，就是前述的GE發(fā)動機燃油噴嘴。據悉，這樣的噴嘴，GE每年要生產3.5萬-4萬個。與傳統(tǒng)制造相比，3D打印產品難以量產主要有成本、效率和質量三個方面。目前階段而言，成本的大幅下降并不現實。
3D打印的成本主要有三塊：設備、材料和人力。其中，**設備和原材料的價格都相對穩(wěn)定，都暫未出現折價跡象，而在人力成本節(jié)省方面部分公司開始有一些自動化探索，但總體而言影響不大。在連續(xù)打印、制造鏈系統(tǒng)整合、質量控制等領域已經實現了實際應用，這意味著3D打印離“批量生產”越來越近了。我們深圳頂豐模型科技是一家手板模型制作公司。在3D打印手板這個行業(yè)已經有十幾年的資歷，主營業(yè)務有3D打印手板,SLA快速成型手板,醫(yī)療手板,CNC手板加工,ABS塑膠手板,鋁合金手板,光敏樹脂打印以及各種類型手板模型制作打樣。
